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金属の熱変形を防ぐ「フェムト秒レーザー」の微細加工とは?
2026.05.22
本記事では、なぜフェムト秒レーザーが金属の超精密加工において「最高峰の選択肢」とされるのか、その理由を分かりやすく解説します。
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最大のメリット:熱による変形がない「非熱加工」

従来のレーザー(ナノ秒レーザーなど)は、金属を「熱で溶かして」加工するため、周囲に熱が伝わってバリ(溶け残り)が出たり、金属が歪んだりする問題がありました。
一方、フェムト秒レーザーは「パルス幅が800fs(フェムト秒)未満」という、極限まで短い時間で超高出力を照射します。
金属に熱が伝わる前に、狙った部分の原子の結合を瞬時に断ち切って蒸発(昇華)させるため、熱の影響がほとんど出ない「非熱加工」が可能です 。 -
医療機器や特殊な金属加工で大活躍
熱ダメージがほぼ皆無で、ビームの真円度も最大95%と極めて高いため 、寸分の狂いも許されない次のような金属加工で圧倒的な強みを発揮します。 ・バリ(かえり)のないクリーンな穴あけ: 加工のあとにヤスリがけや洗浄などの後処理(バリ取り)が不要になります。 ・ 超薄板金属の加工: 熱で簡単に反ってしまうような、ペラペラの薄い金属シートの微細加工。
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レーザーの「波長(色)」を使い分けでさらに効果的
金属の種類によって、レーザーの「波長(色)」を使い分けることで加工クオリティをさらに上げられます。
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AOFEMTO 1030nm
パワーが最大50Wと大きいため、一般的な金属加工において高効率に処理できます 。
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AOFEMTO 515nm
光のスポットを赤外よりもさらに小さく絞り込めるため、より一段と微細な加工が可能です。

また、金や銅といった「赤外線を反射しやすい(加工しにくい)金属」に対しても光がしっかり吸収されるため、きれいに加工できます。
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